1)粉碎機磨損太快。高強磨粉機
物料硬度太大,此時應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機內(nèi)腔。(2)設(shè)備長時間以較高粉碎壓力運行,這種情況需要周期性的更換損耗件。
2)粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰,若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有:
粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法:在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上,保證氣源最低供氣壓力比工作壓力高2~3bar。
進料速度不穩(wěn)定。解決辦法:檢查進料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流動性不均一,穩(wěn)定的控制進料速度。
3)粉碎機腔室內(nèi)形成了濾餅。解決辦法:暫停粉碎工作,清除粉碎機腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。
檢測方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果達(dá)不到要求,在排除粉碎過程中會產(chǎn)生的問題后產(chǎn)品粒徑檢測結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團,若采用干法檢測方法顯然是不合適的,此時可以考慮使用濕法進行檢測,使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進行檢測,這樣得到的結(jié)果才是最真實的檢測結(jié)果。
4)旋風(fēng)分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對物料直接進行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離最佳狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過大,說明粉碎機出料口出氣量較大,會對粉碎效果有影響。